KUBES : Une alliance entre design cubiste et savoir-faire technique

Une puissante synergie entre forme, fonction et finesse

KUBES, acronyme de Kortrijk UGent Building for Engineering Studies, est bien plus qu’un simple nom. Il fait référence à la fois à la fonction du bâtiment et aux formes cubistes marquées qui caractérisent son architecture : une prouesse technique, avec notamment des baies vitrées atteignant 7,7 mètres de hauteur et un niveau de détail poussé — en particulier pour la menuiserie en aluminium.

Une belle réalisation rendue possible grâce à la collaboration étroite entre Abscis Architectes, Bekaert Building Company et Aliplast, fournisseur des profiles en alu pour les fenêtres et façades rideaux.

Un bâtiment comme une tour de Jenga

KUBES a été conçu dans une optique de croissance future et de flexibilité. « Nous voulions créer un bâtiment compact en forme de cube qui n’occupe que 65 % du terrain, afin de permettre des extensions ultérieures, » explique Markus Hanssens, architecte chez Abscis Architectes. « Le positionnement stratégique des ascenseurs et des couloirs facilite les agrandissements futurs. »

Le design fait référence à une tour de Jenga : un empilement dynamique de blocs qui glissent dans et hors de la grille. Ces décalages créent des découpes profondes, des terrasses qui laissent entrer la lumière. Le foyer à double hauteur, doté d’une façade rideau Aliplast, renforce cette impression d’ouverture et de transparence.

Matérialisation : robuste et raffinée​

La façade est composée de pierre de béton brute, conférant au bâtiment une apparence tangible et robuste. Pour la menuiserie en aluminium, le choix s’est porté sur une laquage anodisé dans la teinte Middle Light Bronze (8MM32T) d’Aliplast. « Nous ne voulions pas créer un contraste trop marqué avec le béton gris, mais plutôt apporter une touche chaleureuse et nuancée, » explique Hanssens. « Cette finition offre un aspect plus robuste et authentique, en parfaite harmonie avec l’esthétique du bâtiment. » 

L’option d’utiliser de l’aluminium anodisé avait d’abord été envisagée pour la menuiserie extérieure, mais cette idée a finalement été abandonnée. La raison ? Le risque élevé de variations de teinte entre différents lots de production, ce qui aurait compromis l’uniformité visuelle du bâtiment. Le choix s’est donc porté sur la laquage anodisé — une finition qui garantit non seulement une couleur plus homogène, mais qui est également plus avantageuse sur le plan budgétaire. 

En matière de finitions colorées, Aliplast propose une gamme particulièrement vaste et sophistiquée. L’assortiment de revêtements par poudre s’est récemment enrichi de la collection Natural Touch, qui associe textures naturelles et douceur visuelle, ainsi que de la ligne Ano Lux, qui reproduit l’aspect de l’aluminium anodisé tout en offrant les avantages du thermolaquage. Chaque variante de couleur est classée selon une catégorie spécifique, assortie d’une période de garantie allant de quinze à vingt-cinq ans — un cas unique dans le secteur, où la norme est généralement de dix ans. Le client final bénéficie ainsi d’une meilleure stabilité de la couleur et de la brillance, d’une résistance accrue aux rayures, d’une meilleure protection contre les UV, d’une durabilité renforcée face aux intempéries et d’une résistance supérieure aux environnements agressifs.

Une prouesse technique de haut niveau

Le plus grand défi technique ? Réaliser une façade rideau de 7,7 mètres de haut à l’angle du bâtiment, sans points d’appui intermédiaires. Pour cela, le système de façade rideau MC55 à profil mince d’Aliplast a été choisi. « Nous avons d’abord envisagé un renfort interne, mais nous avons finalement opté pour un encastrement unilatéral avec des ancrages en acier spéciaux, » explique le responsable de projet chez Bekaert Building Company. « Cela a permis d’obtenir une meilleure stabilité et une façade plus élégante. »

La collaboration étroite entre Alexander Morel, project support manager chez Aliplast, l’entrepreneur BBC et le bureau d’architecture Abscis a abouti à une solution sur mesure. Les longueurs d’extrusion de huit mètres — au lieu des sept habituels —, le profil inférieur incliné et le rythme alterné des montants et traverses ont nécessité une attention particulière. Le résultat ? Une façade vivante et expressive, qui a exigé un niveau de finition exceptionnel pour la menuiserie en aluminium. Alexander Morel revient sur l’expérience : « KUBES a servi de projet pilote pour notre nouveau système de façade rideau MC55. Les enseignements tirés de ce projet se sont traduits par des améliorations concrètes : des processus de production et de pose plus efficaces, de meilleures performances en matière d’étanchéité à l’air et à l’eau, une sécurité renforcée selon les normes RC2 et RC3, ainsi qu’une capacité portante structurelle accrue. »

Fin, posé intelligemment et rapidement.

Alexander poursuit « Avec la série MC55, Aliplast lance un tout nouveau système de mur-rideau qui répond aux exigences actuelles en matière d’esthétique, d’efficacité, de possibilités de mise en œuvre, de performances et de durabilité. Le MC55 n’est donc pas simplement une mise à jour de nos systèmes de façade existants. Nous avons entièrement repensé le système de mur-rideau : quelles seront les attentes futures du marché, que peut-on optimiser ? Pendant deux ans, nous avons développé et testé ce système afin qu’il réponde aux normes les plus strictes en matière d’étanchéité à l’air et à l’eau, de sécurité anti-effraction, d’acoustique et de capacité de charge. À chaque étape du processus de développement, nous avons également visé une production et une installation plus efficaces pour nos partenaires.

Le nouveau MC55 en est le résultat : son nom fait référence à la finesse de sa largeur visible de 55 mm. Un look épuré qui séduit sur le plan esthétique, tout en permettant de supporter de lourds vitrages : des portées de 7 mètres ne posent plus aucun problème. Le MC55 peut être réalisé de deux manières: en version droite (straight cut) ou en version étagée (stepped cut). Actuellement, nous lançons le MC55 et le MC55 Passive, plus isolant, mais nous ne nous arrêtons pas là. Nous développons activement d’autres variantes : le MC55 Passive+ à haute isolation, le MC55 coupe-feu et le MC55 Glass, qui permet de réaliser des façades entièrement vitrées sur le plan visuel. »

Conclusion

Avec KUBES, Aliplast démontre que l’esthétique et la technique peuvent parfaitement coexister. Le résultat est un bâtiment qui impressionne non seulement par son apparence visuelle, mais qui excelle également sur le plan technique — un véritable exemple d’architecture et d’ingénierie contemporaines.